এইভাবে প্রকৌশলীরা আরও ভাল অবাধ্য উপকরণগুলির জন্য একটি উপায়ে এসেছেন।

চুল্লি বা ভাটিতে প্রয়োগ করা অবাধ্য উপকরণের কাঁচামাল পরিবর্তিত হয়। বিজ্ঞানী এবং প্রকৌশলীরা এর কার্যকারিতা উন্নত করতে, খরচ কমাতে এবং তাদের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার উপায়গুলি অন্বেষণ করছেন৷

অধ্যয়নগুলি দেখায় যে তরল পর্যায়ের একটি ছোট শতাংশের অস্তিত্ব কার্যকরভাবে চাপের ঘনত্বকে হ্রাস করতে পারে এবং যান্ত্রিক চাপ ঘনত্বের কারণে সৃষ্ট স্থানীয় অত্যধিক ক্ষয় এবং তাপীয় চাপ ঘনত্বের কারণে ক্র্যাকিং এবং স্প্যালিং এড়াতে পারে। কোরান্ডাম-স্পাইনেল সিস্টেমকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, করন্ডাম-প্রিসিন্থেসাইজড স্পিনেল সিস্টেমের সাথে তুলনা করলে, কোরান্ডাম-ইন-সিটু স্পিনেল সিস্টেমের আরও ভাল পরিষেবা কার্যক্ষমতা রয়েছে। একদিকে, ইন-সিটু স্পিনেলের ম্যাট্রিক্সে উচ্চতর ডিসপ্রেশন রয়েছে, যা আরও ভাল স্ল্যাগ ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করে, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, একটি সামান্য যোগ করার কারণে উচ্চ তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট শতাংশ তরল ফেজ তৈরি হয়। সিলিকা ছাই পরিমাণ। উচ্চ তাপমাত্রায় কোরান্ডাম-ইন-সিটু স্পিনেল সিস্টেমের তরল উপাদান সিলিকা অ্যাশের পরিমাণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। পরীক্ষামূলক গবেষণায় দেখা গেছে যে সর্বোত্তম সিলিকা ছাই পরিমাণ হওয়া উচিত 0৷{8}}. মোট সূত্র উপাদানের 8wt%৷ যাইহোক, অবাধ্য পদার্থে তরল পর্যায়ের গঠন অনেক কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয় যেমন অপরিষ্কার গঠন, বিষয়বস্তু এবং বিতরণের পাশাপাশি তাপমাত্রা পরিবর্তন, তাই প্রয়োগে তরল পর্যায়ের নিয়ন্ত্রণযোগ্য গঠন উপলব্ধি করা কঠিন।

তরল পর্যায়ের একটি নিয়ন্ত্রিত শতাংশ অবাধ্য একটি নির্দিষ্ট কাঁচামাল প্রবর্তনের মাধ্যমে ইন-সিটু প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়। সফল উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের মধ্যে ম্যাগনেসিয়াম শিল্ড এবং লোহার খাঁজ উপাদানে অ্যান্ডালুসাইটের প্রবর্তন।

ম্যাগনেসিয়াম শিল্ড হল এক ধরনের সিন্থেটিক ছিদ্রযুক্ত মাল্টিফেজ উপাদান। ম্যাগনেসিয়াম শিল্ডের প্রধান মাইক্রোস্ট্রাকচার বৈশিষ্ট্য হল ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট ফেজ স্পাইনেল দানাগুলির মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে।

পরিচর্যার সময়, ম্যাগনেসিয়াম শিল্ডে ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট ফেজ ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের SiO2-এর মতো অমেধ্যের সাথে বিক্রিয়া করে তরল পর্যায় তৈরি করে, যা ম্যাগনেসিয়াম শিল্ড কণাগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায় এবং স্ট্রেসের ঘনত্ব হ্রাস করে।

তদ্ব্যতীত, তরল পর্যায় ছিদ্র বন্ধ করার জন্য কৈশিক বলের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ম্যাট্রিক্সে প্রবেশ করে এবং অক্সিডেশন বিক্রিয়াকে পিছিয়ে দেয়, এইভাবে ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের পরিষেবা কার্যকারিতা উন্নত করে।

দেয়াল নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটের জন্য, ম্যাগনেসিয়াম শিল্ড যোগ করলে ক্ষয়ের হার কমাতে পারে এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হতে পারে। স্ল্যাগ-লাইন ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটগুলির জন্য, ম্যাগনেসিয়াম ঢালের সংযোজন পরিষেবার কার্যকারিতা প্রভাবিত না করে ধাতব অ্যান্টিঅক্সিডেন্টকে প্রতিস্থাপন করতে পারে, যদিও ক্ষয়ের হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যায় না।

লোহার খাদ উপাদানে অ্যান্ডালুসাইটের প্রবর্তন জারণ প্রতিরোধেরও উন্নতি করতে পারে।

প্রক্রিয়াটি হল: পরিষেবার সময় অ্যান্ডালুসাইটের মিলিটাইজেশন প্রতিক্রিয়া ঘটে এবং কৈশিক শক্তির ক্রিয়ায় লোহার খাঁজের ম্যাট্রিক্সে উৎপন্ন তরল ফেজ প্রবেশ করে, এইভাবে স্টোমাটা সিল করে।

কিন্তু যেহেতু লোহার খাদ উপাদানের পরিষেবা চক্র দীর্ঘ, তরল পর্যায়ে ক্রমাগত জমা হওয়ার ফলে পরবর্তী সময়ে লোহার খাদ উপাদানের ক্ষয়-বিরোধী কার্যকারিতা প্রভাবিত হবে, তাই সাধারণত প্রধান খাদে অ্যান্ডালুসাইট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, বিশেষ করে লোহার ড্রপ পয়েন্টের কাছে লোহার খাদ উপাদান।

কারখানাগুলির জন্য, নতুন উপকরণ এবং নতুন উত্পাদন পদ্ধতি পরীক্ষা করা সর্বোত্তম, বিশেষ করে বর্তমান পরিস্থিতিতে যখন কাঁচামাল বাড়ছে এবং সারা বিশ্বের লোকেরা কার্বন শূন্য লক্ষ্য এবং চ্যাম্পিয়ন পরিবেশ সুরক্ষার পক্ষে।